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近日，上海本研冷却设备有限公司推出的热处理炉专用闭式冷却塔，在长三角多家精密制造企业完成落地调试并投入使用，凭借 “精准控温 + 低耗节能” 的特性，成为热处理工艺降本增效的新利器。

热处理炉是金属加工领域的核心设备，其运行时需稳定控制炉体及介质温度，但传统冷却方案常面临 “换热效率低”“水质易污染设备” 等痛点。上海本研此次推出的专用冷却塔，针对热处理炉高温、高负荷的工况，采用闭式循环结构 —— 盘管内通工艺热流体，外部喷淋水通过高效填料与空气双重换热，既避免了工艺介质与外界接触，又能将冷却温差控制在 ±2℃内，适配淬火、退火等精密热处理工序的温度要求。

“某汽车零部件厂的渗碳热处理炉，此前因冷却波动导致产品硬度偏差率超 5%，改用本研冷却塔后，偏差率降至 0.8%，生产良率提升显著。” 上海本研技术总监介绍，该设备还搭载了智能变频系统，可根据炉体实时温度自动调节水泵、风机功率，相比传统设备节能约 25%，单台设备年省电费超 3 万元。

作为深耕冷却设备领域的本土企业，上海本研长期聚焦工业细分场景的定制化方案。此次热处理炉专用冷却塔，不仅通过了上海市节能环保产品认证，还获得 3 项实用新型专利，其模块化设计可适配不同功率的热处理炉，安装周期较行业平均水平缩短 40%。