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近日，上海本研冷却设备有限公司（Shanghai Benyan Cooling Equipment Co., Ltd.）顺利完成上海某化工园区 2 台 200 吨闭式冷却塔配套循环管道系统安装工程，以专业设计、规范施工与一站式交付，解决客户原有管道漏水、冻损、压降过大等痛点，保障化工生产冷却系统稳定高效运行，获客户高度认可。

该化工园区原有冷却系统因管道布局不合理、冬季防冻措施缺失，出现多处漏水、盘管冻裂，冷却效率下降 30% 以上，且拆卸吊装难度大、人工成本高，故障设备已基本丧失使用价值。客户紧急委托上海本研，要求在 15 天内完成旧管拆除、新管设计、预制、安装、试压及系统调试，确保生产不停摆。

上海本研项目团队第一时间现场勘测，结合化工园区高温、腐蚀、防冻需求，定制DN250 无缝钢管 + 防腐保温 + 防振 + 防冻排空一体化管道方案：主管采用 304 不锈钢无缝管，法兰连接、氩电联焊工艺，保证承压与耐蚀；设置 1‰顺坡、自动排气阀与最低点排水阀，彻底解决气堵与冬季冻裂风险；加装防振软接头、专用管架，避免塔体受力与振动传导；全程做岩棉保温 + 铝皮防护，满足 – 5℃防冻要求。

施工阶段严格遵循 “先预制后安装、先主管后支管、先试压后保温” 流程：工厂预制管件减少现场焊接，吊车精准吊装就位，专业焊工完成 100% 焊缝探伤，确保无渗漏；管道支架间距规范、固定牢固，不额外增加冷却塔荷载；安装后按 1.5 倍工作压力做水压试验，保压 24 小时无压降；同步完成阀门、过滤器、水泵联动调试，优化流量分配，系统冷却温差稳定在 8-10℃，完全达标。

项目提前 2 天交付，一次性通过验收。投运后，冷却系统无漏水、无冻损、运行平稳，能耗降低 12%，年维护成本减少 40%。客户反馈：“上海本研不仅设备可靠，管道安装更专业，从方案到施工全程省心，解决了我们长期的冷却难题。”

作为集冷却塔研发、制造、安装、维保于一体的专业服务商，上海本研始终以客户需求为核心，提供从设备选型、管道设计到交钥匙工程的一站式冷却解决方案，已为化工、电力、冶金、数据中心等多领域打造数百个优质工程，以技术实力与匠心施工，守护工业冷却系统安全高效运行。