近日，上海本研冷却设备有限公司为华东某新材料加工企业定制的闭式冷却塔项目完成安装调试，正式投入运行。设备运行参数稳定，成功解决客户原有开式冷却系统易结垢、水质污染、维护频繁等痛点，为生产线连续作业提供可靠温控保障。

该新材料企业原有开式冷却塔运行多年，生产车间粉尘较多，冷却水长期与空气接触，盘管、管路极易结垢堵塞，不仅冷却效率逐年下降，还需要定期停机清洗，影响产能，同时水资源消耗量大，综合运行成本居高不下。客户经过多方对比选型，最终选择上海本研提供整套闭式循环冷却解决方案。

接到项目需求后，上海本研技术团队第一时间赴现场勘测，结合现场湿球温度、热负荷、场地布局、噪声限值等条件开展热工计算，定制适配型闭式冷却塔。设备采用全密闭循环结构，工艺冷却水在换热盘管内部闭环流动，不与外界空气直接接触，有效隔绝粉尘、杂质，抑制藻类滋生，大幅降低结垢风险。核心换热部件选用防腐材质，搭配智能变频风机与喷淋控制系统，可根据环境温度自动调节运行负荷，兼顾冷却稳定性与节能效果。

在项目实施阶段，上海本研统筹生产制造、发货运输、现场指导调试全流程，严格把控装配精度与试压检验，配合客户完成管路对接、系统冲洗、联动测试，按期完成交付。经过连续 72 小时试运行监测，在夏季高温工况下，出水温度稳定达标，系统补水、耗电均优于预期指标，运维工作量显著减少。

上海本研专注闭式冷却塔研发制造，面向新材料、冶金、注塑、化工、中央空调等多行业提供标准化产品与定制化冷却方案，具备完善的生产检测体系与售后技术支持。本次项目落地，再次验证闭式冷却系统在工业场景的节水、稳定、低维护优势。未来，上海本研将持续深耕节能冷却技术，优化产品性能，助力更多工业企业实现绿色低碳、高效稳定生产。